Teknologi dan Peralatan Pemurnian Industrial Co

Teknologi dan Peralatan Pemurnian Industrial Co
Butir-butir:
Teknologi dan Peralatan Pemurnian Bersama Industri ialah sistem penulenan gas-berasaskan PSA yang direka untuk memulihkan dan menulenkan karbon monoksida daripada CO-yang mengandungi gas industri.
Hantar pertanyaan
Description/kawalan
Hantar pertanyaan

Gambaran Keseluruhan Produk

 

Teknologi dan Peralatan Pemurnian Bersama Industri ialah sistem penulenan gas-berasaskan PSA yang direka untuk memulihkan dan menulenkan karbon monoksida daripada CO-yang mengandungi gas industri. Ia menggunakan proses penjerapan dua-peringkat untuk membuang kekotoran dan menghasilkan-CO ketulenan tinggi untuk pembuatan kimia dan aplikasi gas industri.

 

Konfigurasi Sistem

01/

Pemampat Gas Suapan –Memampatkan gas mentah kepada tekanan operasi yang diperlukan untuk pengasingan PSA.

02/

Unit Penjerapan PSA-1 –Mengeluarkan gas asid seperti CO₂ dan H₂S untuk melindungi penjerapan hiliran.

03/

Unit Pemurnian PSA-2 CO –Mengasingkan dan memekatkan karbon monoksida daripada campuran gas yang tinggal.

04/

Menara Penyerapan –Sistem pensuisan berbilang{0}}katil membolehkan penjerapan dan penjanaan semula berterusan.

05/

Sistem Penukaran Injap –Kawal penjujukan proses dan penyamaan tekanan secara automatik.

06/

Sistem Penggalak –Meningkatkan tekanan gas produk untuk memenuhi keperluan proses hiliran.

07/

Sistem Pengeringan & Pencairan –Mengeluarkan lembapan dan menyediakan CO yang telah disucikan untuk penyimpanan atau pencairan apabila diperlukan.

08/

Tangki Simpanan Gas Produk –Menyimpan karbon monoksida yang telah dimurnikan sebelum diedarkan atau diproses selanjutnya.

09/

Sistem Kawalan PLC –Memantau parameter pengendalian dan mengurus operasi sistem automatik sepenuhnya.

10/

Sistem Keselamatan & Instrumentasi –Mengintegrasikan tekanan, aliran, analisis gas, penggera dan kunci keselamatan.

 

product-1-1

 

Kelebihan Teknikal

Dua-proses PSA secara berkesan membuang gas asid terlebih dahulu, meningkatkan ketulenan CO dan prestasi penjerap.
Operasi berterusan berbilang{0}}menara menyediakan pengeluaran gas yang stabil dengan gangguan proses yang minimum.
Output CO{0}}tulen tinggi memberikan ketulenan gas produk sehingga 99.9% untuk aplikasi kimia yang menuntut.

 

Julat tekanan operasi yang luas dari 0.6–6.0 MPa membolehkan penyepaduan fleksibel dengan sumber gas yang berbeza.
Kecekapan pemulihan yang tinggi mencapai kadar pemulihan CO sebanyak 70–95%, meningkatkan penggunaan gas suapan yang berharga.
Keupayaan mula pantas-membolehkan sistem mencapai operasi biasa dalam masa kurang daripada satu jam, mengurangkan masa henti.

product-1-1

 

Aplikasi Biasa

Pengeluaran Asid Acetic

Membekalkan CO yang telah disucikan sebagai bahan mentah penting untuk proses karbonilasi.

Pengeluaran Etilena Glikol

Menyediakan-karbon monoksida ketulenan tinggi untuk gas sintesis-laluan kimia berasaskan.

Pembuatan Isosianat (TDI/MDI)

Menghasilkan CO tulen yang diperlukan untuk pengeluaran perantaraan poliuretana.

Pengeluaran Karbonil Logam

Menyampaikan ketulenan CO yang stabil untuk sintesis kimia khusus.

Projek Pemulihan Gas Industri

Memulihkan CO berharga daripada gas ketuhar kok, gas relau letupan, gas penukar dan gas proses yang serupa.

Loji Kimia Dimatikan-Penggunaan Gas

Menukar CO-yang mengandungi gas ekor kepada bahan suapan kimia boleh guna semula, meningkatkan kecekapan sumber.

 

Pilihan Kejuruteraan & Penyesuaian

 

Item Penyesuaian

Pilihan yang Tersedia

Kapasiti

100–100,000 Nm³/j

Jenis Gas Suapan

Gas air, gas ketuhar kok, gas relau letupan, gas penukar, gas pemecah metanol, gas Texaco, gas ekor kalsium karbida, gas ekor fosforus kuning, gas ekor asid asetik dan gas CO-yang lain

Kesucian CO Produk

Sehingga 99.9% bergantung pada komposisi makanan

Tekanan Produk

Disesuaikan mengikut keperluan proses hiliran

Tekanan Operasi

0.6–6.0 MPa

Pemilihan Penjerap

Penjerap yang dioptimumkan untuk komposisi gas dan sasaran ketulenan yang berbeza

Jenama Pemampat

Pelanggan-menentukan jenama antarabangsa atau domestik

PLC & HMI

Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi, Delta atau jenama tertentu

Instrumentasi

Antarabangsa atau pelanggan-pembekal instrumen yang ditetapkan

Perlindungan Letupan

ATEX, IECEx atau konfigurasi kawasan berbahaya yang disesuaikan

Bahan Pembinaan

Keluli karbon, keluli tahan karat atau gred bahan tersuai

Mod Kawalan

Pemantauan automatik sepenuhnya, separa-atau jauh

Protokol Komunikasi

Modbus, Profibus, Profinet, Ethernet/IP, OPC UA

Bekalan Kuasa

Disesuaikan mengikut piawaian tempatan

Penebat & Rawatan Permukaan

Pengecatan standard, salutan anti-karat, penebat untuk pemasangan luar

Bahasa

Bahasa Inggeris, Sepanyol, Rusia, Arab, Perancis atau bahasa antara muka tersuai

 

Kawalan Kualiti

Pemeriksaan bahan mentah yang masuk

Pengesahan pengenalan bahan (PMI).

Pemeriksaan dimensi

Kelayakan prosedur kimpalan (WPS/PQR)

Pemeriksaan kimpalan visual (VT)

Ujian tidak-memusnahkan (UT/RT/PT/MT yang berkenaan)

Ujian tekanan dan kebocoran

Pengesahan jujukan penukaran injap

Kawalan PLC dan penentukuran instrumen

Ujian Penerimaan Kilang (FAT)

Ujian prestasi ketulenan gas

Pembungkusan dan pemeriksaan-pra penghantaran

 

Pematuhan & Piawaian Industri

 

ISO 9001

Sistem pengurusan kualiti untuk pembuatan piawai dan kawalan kualiti.

 

Penandaan CE

Menunjukkan pematuhan dengan keperluan jentera dan keselamatan Eropah yang berkenaan.

 

PED 2014/68/EU

Arahan Peralatan Tekanan untuk peralatan galas tekanan-yang digunakan dalam pasaran Eropah.

 

ASME Bahagian VIII Div.1

Piawaian reka bentuk dan fabrikasi untuk bekas tekanan jika diperlukan.

 

Arahan ATEX 2014/34/EU

Keperluan perlindungan letupan untuk peralatan yang beroperasi di kawasan berbahaya.

 

Pematuhan DOT

Keperluan terpakai untuk pengangkutan peralatan gas dan bejana tekanan yang berkaitan jika dinyatakan.

 

Soalan Lazim

 

S: Adakah anda menyediakan penyelesaian turnkey yang lengkap?

A: Ya. Kami boleh membekalkan reka bentuk proses, pembuatan peralatan, pemasangan tergelincir, automasi, sokongan pentauliahan dan latihan pengendali.

S: Berapa lama masa pemasangan dan pentauliahan biasanya diambil?

J: Bergantung pada saiz projek, pentauliahan biasanya memerlukan 7–21 hari selepas pemasangan mekanikal dan penyediaan utiliti.

S: Apakah penyelenggaraan yang diperlukan?

J: Penyelenggaraan rutin terutamanya termasuk pemeriksaan injap, penentukuran instrumen, penggantian penapis, servis pemampat dan penilaian prestasi penjerap berkala.

S: Bolehkah peralatan disesuaikan untuk persekitaran berbahaya?

A: Ya. Komponen elektrik kalis letupan-, instrumentasi kawasan-berbahaya dan konfigurasi keselamatan tersuai tersedia mengikut keperluan projek.

S: Apakah MOQ dan dasar sampel anda?

A: Kuantiti pesanan minimum ialah satu sistem yang lengkap. Sampel peralatan tidak tersedia, manakala lukisan teknikal dan cadangan proses boleh disediakan untuk penilaian.

S: Apakah syarat pembayaran yang anda terima?

A: Syarat biasa ialah 30% T/T deposit dan 70% sebelum penghantaran. L/C at sight juga tersedia untuk pesanan yang layak.

S: Dokumen eksport manakah yang dibekalkan dengan peralatan tersebut?

J: Dokumentasi standard termasuk invois komersial, senarai pembungkusan, bil muatan, sijil asal, laporan pemeriksaan kualiti, manual operasi, laporan FAT dan dokumen lain yang diperlukan oleh negara destinasi.

Cool tags: teknologi penulenan bersama industri dan peralatan, teknologi penulenan bersama industri China dan pengeluar peralatan

Hantar pertanyaan