Gambaran Keseluruhan Produk
Lajur Hidrogenasi ialah-bekas tindak balas kimia tekanan tinggi yang direka untuk proses penghidrogenan dalam industri penapisan, petrokimia dan kimia halus.
Ia membolehkan interaksi hidrogen–cecair–mangkin terkawal di bawah keadaan suhu dan tekanan tinggi, memastikan prestasi tindak balas yang stabil dan kualiti produk yang konsisten.
Peralatan ini direka bentuk berdasarkan kod reka bentuk kapal tekanan yang diiktiraf di peringkat antarabangsa seperti ASME Section VIII dan boleh disesuaikan mengikut keperluan PED (EU Pressure Equipment Directive).
Data Parameter
|
Item / Harta |
Spesifikasi Standard / Julat |
|
Kod Reka Bentuk |
ASME Sek. VIII Div. 1 / Div. 2, EN 13445 (PED) |
|
Tekanan Reka Bentuk |
Tekanan Tinggi (Disesuaikan berdasarkan lembaran data proses) |
|
Suhu Reka Bentuk |
Suhu Tinggi (Kejuruteraan mengikut keperluan reka bentuk terma) |
|
Diameter Dalam (ID) |
Konfigurasi tugas berat{0}}fleksibel tersedia |
|
Ketebalan Dinding Maks |
Fabrikasi dinding-berat tersedia berdasarkan pengiraan tekanan |
|
Berat Angkat/Penghantaran Maks |
Kapasiti fabrikasi modular berskala besar-besar |
|
Bahan Asas |
SA387 Gr.11/22/91, Keluli Tahan Karat Dupleks/Super Dupleks, Keluli Karbon |
|
Bahan Pelapis/Tindan |
Inconel 625, SS347, SS316L (3mm - 5mm ketebalan) |
|
Elaun Kakisan |
Mengikut lembaran data proses (cth, 1.5mm - 3.0mm) |
Sila ambil perhatian:Sebagai pengilang-ASME yang diperakui, semua Lajur Hidrogenasi kami adalah 100% tersuai-dicipta untuk memadankan aliran proses khusus anda, media kimia dan peraturan tempatan. Parameter di atas mewakili keupayaan kejuruteraan standard kami.
Keupayaan Teknikal Teras
Tersuai-dicipta menggunakan keluli ASME-gred Cr-Mo (SA387 Gr.11/22/91) atau aloi Dupleks. Had bahan mematuhi sepenuhnya API RP 941 (Nelson Curves) untuk menghapuskan risiko-Temperature Hydrogen Attack (HTHA) Tinggi.
Mengintegrasikan tindanan kimpalan dalaman 3mm hingga 5mm Inconel 625 atau SS347 untuk melindungi logam asas daripada kakisan teruk daripada hidrogen sulfida dan asid organik.
Disahkan oleh ujian kebocoran dan ketat yang ketat bagi setiap spesifikasi projek untuk memastikan keselamatan proses muktamad dan menyokong inisiatif kawalan pelepasan alam sekitar.
Dibina di bawah pengawasan Pemeriksa Sah ASME dengan kebolehkesanan bahan yang disokong oleh sijil ujian EN 10204 3.1 atau 3.2 kilang.
Aplikasi Biasa & Media Proses
Lajur Hidrogenasi kami tersuai-dibina untuk menahan persekitaran perkhidmatan yang teruk dalam sektor penapisan,-pemprosesan hidro dan tenaga bersih, khususnya menyasarkan:
Unit Proses
Hydrotreating (HDT), Hydrocracking (HDC), Hydrodesulfurization (HDS), dan Continuous Catalytic Reforming (CCR).
Media Menghakis
Hidrogen-tekanan tinggi, hidrogen sulfida (H2S), air masam, amalgam dan asid organik.
Tebatan Kerosakan
Kejuruteraan khas untuk menentang High-Temperature Hydrogen Attack (HTHA), hidrogen-retak teraruh (HIC) dan retak tegasan sulfida (SSC).
100% Bukan{1}}Ujian & Pemeriksaan Memusnahkan (NDT).
Setiap Lajur Hidrogenasi menjalani jaminan kualiti yang ketat dan didokumenkan sebelum meninggalkan kemudahan kami:
Ujian Volumetrik
100% Ujian Radiografi (RT) dan Ujian Ultrasonik (UT) mematuhi ASME Sek. V.
Ujian Permukaan
Ujian Zarah Magnet 100% (MT) dan Ujian Penetrant Dye (PT).
Tekanan & Kalis Kebocoran
Ujian Tekanan Hidrostatik pada 1.25 hingga 1.5 kali tekanan reka bentuk, ditahan selama sekurang-kurangnya 2 jam, dipantau melalui tolok digital yang ditentukur.
Pemeriksaan-Pihak Ketiga (TPI)
Biro Veritas (BV), TUV, SGS atau Lloyd's Register yang mengalu-alukan untuk kebolehkesanan bahan, audit log kimpalan dan pengesahan setem akhir.
Kejuruteraan Lanjutan & Pengesahan
Pasukan kejuruteraan kami menggunakan-perisian reka bentuk dan simulasi standard industri untuk memastikan pematuhan mutlak, jangka hayat struktur dan keselamatan proses sebelum fabrikasi bermula:
PV Elite / Compress:Untuk reka bentuk kapal ASME Bahagian VIII Div. 1 & Div{1}} yang tepat, pengiraan ketebalan cangkerang dan penilaian bebibir.
ANSYS (FEA):Untuk Analisis Elemen Terhingga pada-kawasan tekanan tinggi, beban muncung berat dan kitaran kelesuan terma yang kompleks.
AutoCAD & SolidWorks:Untuk memperincikan susun atur paip modular 3D, gelincir struktur dan{1}}lukisan kedai sedia fabrikasi.
Pakej Dokumentasi MDR
Bahan
EN 10204 3.1/3.2 MTC (Semua bahagian tekanan)
Kimpalan
Log WPS, PQR dan WPQR
NDT & Ujian
100% NDT (RT/UT/MT/PT), carta PWHT, log ujian Hidro & Helium
setem
Nota Keluaran TPI & pensijilan Setem ASME U/U2
Soalan Lazim
S: Kod reka bentuk dan{0}}pemeriksaan pihak ketiga manakah yang anda sokong?
J: Kami mengarang dengan ketat kepada ASME Bahagian VIII (Div. 1 & 2) dengan setem U/U2 dan piawaian CE-PED. Kami menyokong sepenuhnya-pemeriksaan pihak ketiga oleh TUV, SGS, BV dan Lloyd's Register.
S: Bagaimanakah anda menjamin kualiti pelapisan anti-kakisan dalaman?
J: Kami menggunakan kimpalan tindanan jalur automatik (Inconel 625/SS347) dengan ketebalan minimum 3–5 mm. Untuk memastikan integriti metalurgi, kami menguatkuasakan kawalan pencairan yang ketat untuk mengekalkan komposisi kimia yang diperlukan bagi lapisan pelapisan. Selain itu, setiap sentimeter persegi menjalani 100% Surface Dye Penetrant Testing (PT) dan Volumetric Ultrasonic Testing (UT) untuk menjamin ikatan kalis-yang tidak sempurna dan terputus.
S: Apakah dokumentasi ujian yang anda sediakan sebelum penghantaran?
J: Anda akan menerima MDR (Laporan Data Pembuatan) lengkap termasuk sijil bahan EN 10204 3.1/3.2, carta PWHT (Rawatan Haba), laporan 100% NDT (RT/UT/MT/PT) dan -catatan ujian hidro-pihak ketiga dan log ujian kebocoran helium.
S: Apakah kapasiti fabrikasi dan angkat maksimum anda?
J: Sebagai-pengilang kapal dinding berat-yang diperakui ASME, kemudahan kami menyokong pembuatan-berat-berat. Memandangkan semua lajur adalah 100% tersuai-kejuruteraan, sila kongsi berat khusus anda, ketebalan dinding dan keperluan diameter dengan pasukan kami untuk semakan kejuruteraan.
Cool tags: lajur penghidrogenan, pengeluar lajur penghidrogenan China
