Stesen Tenaga CCUS

Stesen Tenaga CCUS
Butir-butir:
Stesen Tenaga CCUS ialah sistem penangkapan karbon bersepadu yang mengeluarkan CO₂ daripada gas proses industri menggunakan penjerapan PSA atau teknologi penjanaan semula-penyerapan MDEA.
Hantar pertanyaan
Description/kawalan
Hantar pertanyaan

Gambaran Keseluruhan Produk

 

Stesen Tenaga CCUS ialah sistem penangkapan karbon bersepadu yang mengeluarkan CO₂ daripada gas proses industri menggunakan penjerapan PSA atau teknologi penjanaan semula-penyerapan MDEA. Ia menyalurkan gas produk yang telah dimurnikan sambil memulihkan CO₂ untuk penggunaan atau penyimpanan dalam aplikasi pemprosesan kimia, tenaga, penapisan dan gas.

 

Konfigurasi Sistem

01/

Unit Prarawatan Gas Suapan– Mengeluarkan habuk, lembapan dan kekotoran untuk melindungi peralatan hiliran.

02/

Unit Tangkap Karbon (PSA atau MDEA)– Mengasingkan CO₂ daripada gas proses menggunakan penjerapan ayunan tekanan atau penyerapan pelarut.

03/

Menara Penjerapan / Lajur Penyerap– Melakukan pemisahan CO₂ terpilih mengikut proses yang dipilih.

04/

Sistem Penjanaan Semula– Menjana semula penjerap atau penyelesaian MDEA untuk operasi berterusan.

05/

Unit Mampatan CO₂– Memampatkan CO₂ pulih untuk pengangkutan, penggunaan atau penyimpanan.

06/

Sistem Pertukaran Haba– Meningkatkan kecekapan tenaga dengan memulihkan dan memindahkan haba proses.

07/

Penampan Gas & Sistem Gas Produk– Menstabilkan aliran gas dan menghantar gas produk yang telah dimurnikan.

08/

Sistem Kawalan PLC– Menyediakan kawalan proses automatik, pemantauan, penggera dan pengurusan data operasi.

09/

Sistem Instrumentasi & Keselamatan– Memantau tekanan, suhu, aliran dan komposisi gas sambil memastikan operasi yang selamat.

10/

Sistem Utiliti– Mengintegrasikan air penyejuk, wap, udara termampat, dan bekalan elektrik untuk operasi yang stabil.

 

Kelebihan Teknikal

Pilihan teknologi dwi menyokong kedua-dua proses PSA dan MDEA untuk memadankan komposisi gas dan keadaan operasi yang berbeza.
Pemulihan CO₂ yang tinggi ( Lebih daripada atau sama dengan 95%) membantu memaksimumkan penggunaan karbon sambil mengurangkan kehilangan gas proses.
Julat tekanan operasi yang luas membolehkan pemasangan dalam pelbagai sistem gas industri dari 0.6–6 MPa.

Penggunaan tenaga yang rendah mengurangkan kos operasi melalui reka bentuk proses yang dioptimumkan dan pemulihan haba.
Kawalan PLC automatik meminimumkan campur tangan manual dan meningkatkan kestabilan operasi.
Reka bentuk tergelincir modular-memendekkan masa pemasangan dan memudahkan pentauliahan medan.

 

 

Aplikasi Biasa

 

Loji Pengeluaran Hidrogen– Mengeluarkan CO₂ daripada gas reformasi atau retak sambil meningkatkan ketulenan hidrogen.
Tumbuhan Ammonia –Memulihkan CO₂ daripada gas pembersihan atau sintesis untuk kegunaan hiliran.
Loji Penapisan & Petrokimia– Merawat gas retak pemangkin, gas reforming, dan aliran proses lain.

 

Industri Kimia Arang Batu– Mengeluarkan CO₂ daripada proses gas air, gas anjakan dan separa-gas air.
Pemprosesan Gas Asli– Mengurangkan kandungan CO₂ untuk memenuhi spesifikasi saluran paip atau proses.
Projek Tangkapan & Penggunaan Karbon (CCU).– Membekalkan CO₂ pekat untuk makanan, bahan kimia, pemulihan minyak yang dipertingkatkan atau aplikasi penyimpanan karbon.

 

Pilihan Kejuruteraan & Penyesuaian

 

Item Penyesuaian

Pilihan yang Tersedia

Kapasiti Pemprosesan

100–200,000 Nm³/j

Teknologi Penangkapan Karbon

PSA, penyerapan MDEA-penjanaan semula

Komposisi Gas Suapan

Direka mengikut analisis gas sebenar

Ketulenan Gas Produk

Disesuaikan mengikut keperluan proses

Kadar Pemulihan CO₂

Dioptimumkan mengikut objektif projek

Tekanan Operasi

Disesuaikan dalam julat reka bentuk proses

Tekanan Gas Produk

Disesuaikan mengikut peralatan hiliran

Pemampatan CO₂

Pemampatan berbilang-peringkat dengan intercooling pilihan

Tahap Automasi

Kawalan tempatan, integrasi PLC atau DCS

Jenama PLC

Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi, atau jenama tertentu

Bahasa HMI

Inggeris, Sepanyol, Rusia, Arab, Perancis, dsb.

Piawaian Elektrik

IEC, UL, CSA atau spesifikasi projek

Perlindungan Letupan

ATEX, IECEx atau keperluan yang ditentukan-pelanggan

Pemilihan Bahan

Keluli karbon, keluli tahan karat, keluli tahan karat dupleks

Konfigurasi Skid

Skid modular-dilekapkan atau pemasangan{1}}di tapak

Pemantauan Jauh

Antara muka Ethernet, Modbus, OPC UA atau SCADA

Reka Bentuk Ambien

Keadaan iklim tropika, padang pasir, luar pesisir atau{0}}sejuk

Sistem Lukisan

Salutan antikarat industri atau luar pesisir-piawai

 

Pembuatan & Jaminan Kualiti

 

Keupayaan Pengilangan

Pembuatan ketepatan bejana tekanan, menara, dan komponen struktur mengikut lukisan yang diluluskan.
Pemesinan CNC memastikan dimensi yang tepat untuk bebibir, muncung dan antara muka kritikal.
Kimpalan yang layak dilakukan di bawah prosedur WPS/PQR yang diluluskan untuk peralatan yang mengandungi tekanan-.
Pemasangan tergelincir bersepadu termasuk paip, injap, instrumen dan sistem elektrik sebelum penghantaran.
Ujian prestasi kilang mengesahkan kefungsian proses, logik kawalan dan integriti peralatan sebelum penghantaran.

 

Kawalan Kualiti

Pemeriksaan bahan mentah yang masuk
Pengesahan sijil bahan (MTC)
Pemeriksaan dimensi
Pemeriksaan pemesinan CNC
Kelayakan prosedur kimpalan (WPS/PQR)
Pengesahan kelayakan pengimpal
Pemeriksaan kimpalan visual (VT)
Ujian bukan{0}}memusnahkan (RT/UT/PT/MT yang berkenaan)
Ujian hidrostatik kapal tekanan
Ujian kebocoran pneumatik
Ujian tekanan saluran paip dan kebocoran
Penentukuran instrumen
Ujian kesinambungan elektrik dan rintangan penebat
Pengesahan logik kawalan PLC
Ujian operasi berfungsi
Ujian Penerimaan Kilang (FAT)
Dokumentasi akhir dan pemeriksaan pembungkusan

 

Pematuhan & Piawaian Industri

ISO 9001:2015

Sistem pengurusan kualiti untuk pembuatan piawai dan kawalan kualiti.

Dandang ASME dan Kod Kapal Tekanan (BPVC)

Piawaian reka bentuk dan fabrikasi untuk bekas tekanan jika diperlukan.

ASME B31.3

Standard untuk reka bentuk paip proses, fabrikasi dan ujian.

API 620 / API 650

Piawaian yang boleh digunakan untuk tangki simpanan atmosfera dan{0}}rendah apabila disertakan.

IEC 60204-1

Keperluan keselamatan elektrik untuk jentera perindustrian.

ATEX / IECEx

Pensijilan perlindungan letupan untuk peralatan elektrik-kawasan berbahaya apabila dinyatakan.

 

Soalan Lazim

 

S: Apakah sumber gas yang boleh diproses oleh sistem?

J: Sistem ini sesuai untuk gas reforming hidrogen, gas pembersihan ammonia, gas penapisan, gas air, gas anjakan, separa-gas air, gas asli dan CO₂-yang lain yang mengandungi gas industri.

S: Teknologi penangkapan karbon manakah yang harus saya pilih, PSA atau MDEA?

J: PSA biasanya sesuai untuk pengasingan gas kering dengan penjerapan ayunan tekanan, manakala MDEA biasanya dipilih untuk-aliran gas tekanan tinggi yang memerlukan penyerapan kimia dan penjanaan semula pelarut.

S: Adakah anda menyediakan sokongan kejuruteraan?

A: Ya. Perkhidmatan termasuk reka bentuk proses, penyediaan PFD/P&ID, susun atur peralatan, pengiraan utiliti, panduan pentauliahan dan latihan pengendali.

S: Bagaimanakah peralatan dibungkus untuk eksport?

J: Bejana tekanan dan gelincir dilindungi dengan-rawatan kakisan dan eksport-pembungkusan gred yang sesuai untuk kontena atau pecah-pengangkutan pukal.

S: Apakah dokumen yang dibekalkan dengan peralatan tersebut?

J: Dokumen biasa termasuk lukisan GA, PFD, P&ID, manual operasi, sijil bahan, laporan pemeriksaan, rekod FAT, senarai pembungkusan dan dokumen eksport komersial.

S: Apakah syarat pembayaran?

A: Syarat pembayaran biasa ialah deposit 30% T/T dan baki 70% sebelum penghantaran. Terma lain seperti L/C at sight boleh dirunding untuk projek yang layak.

S: Apakah waranti yang anda berikan?

J: Waranti adalah 18 bulan dari pentauliahan di tapak pengguna akhir atau 21 bulan dari penerimaan peralatan oleh pembeli, yang mana berlaku dahulu. Sokongan teknikal dan perkhidmatan alat ganti kekal tersedia selepas tempoh jaminan.

Cool tags: Stesen tenaga CCUS, pengeluar stesen tenaga CCUS China

Hantar pertanyaan